Внедрение методики Всеобщего обслуживания оборудования (TPM)

Что такое TPM?

Всеобщее обслуживание оборудования (TPM - Total Productive Maintenance) - это система поддержания и улучшения целостности производственных и качественных систем с помощью машин, оборудования, процессов и сотрудников, которые повышают ценность бизнеса для организации.
TPM – это подход, цель которого заключается в обеспечении эффективной работы оборудования и продолжительности срока его службы.

Откуда пришло TPM?

Набор методов, впервые был использован в Японии в конце 60- начале 70-х годов. Nippondenso (в наст. время Denso Corp.) - первая компания, которая в 1971 году применила процесс TPM, направленный на то, чтобы каждый станок, участвующий в процессе производства, был постоянно готов к выполнению необходимых операций. Японская компания производила детали для компании Toyota. Этот опыт привел к признанию того, что лидерский настрой, привлекающий передовые команды к работе по улучшению в малых группах, является существенный элемент эффективной работы.

Кто разработал TPM?

Всеобщее обслуживание оборудования было разработано Сейичи Накадзимой (Seiichi Nakajima) в Японии в период с 1950 по 1970 год.

Классический процесс TPM Seiichi Nakajima состоял из 5 принципов, позже он был усовершенствован Японским институтом управления производством (JIPM) для включения многих уроков Бережливого производства (Lean Manufacturing), который состоит из 8 принципов.

8 принципов TPM:

1. Автономное обслуживание. Оператор оборудования должен самостоятельно проводить осмотр работы по чистке, а также незначительные работы по техническому обслуживанию.
2. Целенаправленное улучшение. Нацелено на предотвращение 7 видов потерь.
3. Плановое техническое обслуживание. Обеспечение полной готовности оборудования, а также проведение мероприятий в области технического обслуживания.
4. Управление качеством. Реализация цели «нулевых дефектов в качестве» в изделиях и оборудовании.
5. Раннее управление оборудованием. Реализация запуска новых процессов.
6. Образование и обучение персонала. Сотрудники должны быть обучены в соответствии с требованиями по улучшению квалификации для эксплуатации и технического ухода за оборудованием.
7. Административный и офисный TPM. Потери устраняются в непрямых производственных подразделениях.
8. Безопасность труда, окружающая среда и здравоохранение. Преобразование аварий на предприятии в «ноль дефектов».

Разберёмся для чего необходимо внедрять всеобщее обслуживание оборудования.

Преимущества TPM:

• Повышение эффективности технического обслуживания.
• Сокращение внепланового ремонта.
• Стабилизация и непрерывное улучшение процессов технического обслуживания и системы планово-предупредительного ремонта.
• Уменьшение расходов на техническое обслуживание.
• Увеличение производительности.
• Улучшение качества продукции.
• Снижение аварийности на производстве.
• Увеличение мощностей производства.
• Снижение себестоимости производства.
• Уменьшение потерь связанных с оборудованием (простои, брак, переналадки, медленный ход, переделка и доработка).
• Улучшение морального климата во всех отраслях промышленности и в сфере услуг.

Рассмотрим шаги, связанные с внедрением TPM в организации. 

Шаги внедрения

1. Анализ текущего состояния
2. Упорядочение рабочего места
3. Классификация планово-предупредительных работ по обслуживанию оборудования
4. Определение действий по обслуживанию оборудования
5. Проведение классификации отказов оборудования, определение признаков их появления и способов реагирования
6. Применение статистических методов для отслеживания динамики работы оборудования
7. Мониторинг состояния рабочего места и оборудования

Предприятия внедрившие Всеобщее обслуживание оборудования:

• Турецкий завод холодильного оборудования "Arçelik"
• Материнская компания бренда "Beko"
• Заводы по производству упаковки "Tetra Pak"
• Завод "Зэкусэру"
• Завод "Цукуми" компании "Инода Сэмэнто"
• Завод "Сига" компании "Дайкин коге"
• Завод компании "Дайхацу Мотор" в Киото
• Компания "Хонда Мотор"
• Сингапурская компания "Нач индастриз"
• Бельгийское отделение "Вольво"
• "Проктэр энд Гэмбл"
• Группа "Дюпон"
• Чаеразвесочная фабрика "Юнилевер Липтон Брюссель" — дочернее подразделение бельгийского филиала фирмы "Юнилевер Бестфудз"
• Кондитерская фабрика "Сикисима Бэйкинг"
• Чаеразвесочная фабрика "Юнилевер Брук Бонд" входит в состав фирмы "Юнилевер Бестфудз" (Великобритания)
• Завод Пирелли (Pirelli) (г. Хехст, Оденвальд)
• Ford
• Eastman Kodak
• Harley Davidson
• Daimler Chrysler
• General Motors
• Motorola
• Philips
• Bosch
• Siemens
• Kraft Foods
• Colgate
• ОАО "КАМАЗ"
• ОАО "Северсталь"
• Калужская пивоваренная компания
• Завод "Автоприбор"
• Производитель продуктов питания "Чумак"
• Ярославский шинный завод (холдинг "СИБУР-Русские шины")
• Чепецкий механический завод
• Челябинский завод по производству пластиковых окон (ООО "Эталон")
• Кондитерская фабрике ОАО "Большевик" (в Москве) и др.

Задаётесь вопросом "Как внедрить TPM на предприятии?", команда РусКонсалтПроект поможет Вам, звоните по телефону +7 (903) 331-22-82 или оставьте заявку на сайте.