Отрасль: автомобильная промышленность
Задача: повышение рейтинга поставщика и восстановление доверия потребителя
Срок проекта: 6 месяцев
Результат: рейтинг повышен с D до C, контракт сохранён, система менеджмента качества перестроена на основе реальных процессов.
Задача проекта
Предприятие — поставщик автомобильной отрасли, расположенный в городе на берегу моря. Несмотря на благоприятное расположение и стабильную работу производства, предприятие получило рейтинг D в системе оценки поставщиков автопрома.
Низкий рейтинг создавал серьёзные риски для дальнейшего сотрудничества с автогигантом и ставил под угрозу сохранение действующего контракта.
Перед командой «РУСКОНСАЛТПРОЕКТ» была поставлена задача не просто подготовить предприятие к очередной проверке, а устранить системные причины снижения рейтинга и обеспечить устойчивое функционирование системы менеджмента качества.
Что было сделано
1. Провели глубокий аудит процессов
Работу начали не с подготовки документов к приезду аудитора, а с анализа того, как система менеджмента качества реально работает на предприятии.
Провели комплексную оценку процессов, выявили системные несоответствия и определили коренные причины проблем, влияющих на результативность СМК и оценку предприятия со стороны потребителя.
Основной акцент сделали на устранении причин, а не на временном исправлении отдельных замечаний.
2. Обучили команду работе с инструментами качества
Для сотрудников провели практическое обучение с использованием реальных производственных ситуаций.
В работе были разобраны:
- требования IATF 16949;
- FMEA;
- SPC;
- методика 8D;
- подходы к анализу и устранению коренных причин проблем;
- практическое применение инструментов качества в производственных процессах.
Задача обучения заключалась не только в передаче знаний, а в том, чтобы сотрудники предприятия могли самостоятельно поддерживать и развивать систему после завершения проекта.
3. Реализовали более 130 корректирующих мероприятий
По результатам диагностики был сформирован план улучшений.
За время проекта реализовано более 130 мероприятий, направленных на устранение выявленных проблем и повышение результативности процессов.
Работа велась непосредственно с процессами предприятия, а не только с документацией.
4. Обновили более 150 документов СМК
В рамках проекта было пересмотрено и актуализировано 150+ документов системы менеджмента качества.
Документы приводились в соответствие с фактическими процессами предприятия, чтобы система работала не только во время аудита, но и в ежедневной производственной деятельности.
Особое внимание уделялось тому, чтобы требования СМК были понятны ответственным сотрудникам и действительно выполнялись на практике.
Результаты проекта
Через 6 месяцев предприятие получило значимые изменения:
Рейтинг поставщика повышен с D до C
Предприятие улучшило свою позицию в системе оценки поставщиков и восстановило доверие со стороны автогиганта.
Контракт сохранён
Благодаря проведённой работе удалось снизить риски прекращения сотрудничества и сохранить действующий контракт.
Система менеджмента качества перестроена
СМК стала более устойчивой и ориентированной на реальные процессы, а не на формальное соответствие требованиям.
Команда получила практические компетенции
Сотрудники научились применять инструменты качества непосредственно в работе и самостоятельно поддерживать достигнутые результаты.
Создана основа для дальнейшего улучшения
Вместо краткосрочной подготовки к конкретному аудиту предприятие получило работающий механизм постоянного совершенствования процессов.
Главный результат — не документы, а работающая система
Этот проект показал важную вещь: подготовка к аудиту не должна превращаться в «наведение порядка перед проверкой».
Если устранять только внешние проявления проблем, рейтинг можно временно улучшить, но устойчивого результата добиться сложно.
Поэтому в проекте мы работали с первопричинами:
- диагностика → анализ процессов
+7 (903) 331-22-82
